青島激光切割機頭使用注意事項,主要的注意事項如下：

1.保持切割頭外部清潔

2.保護鏡片有燒點時切勿繼續(xù)使用

3.保證切割氣體的潔凈度

4.密封圈有缺損時需及時更換

5.下保護鏡切勿雙面使用

6.光纖接口內(nèi)部金屬磨損

7.勿使用密封膠、生膠帶銜接切割頭氣路

8.取出保護鏡抽屜時注意及時密封切割頭

9.溫差過大造成的結(jié)露現(xiàn)象

下面山東激光切割機廠家創(chuàng)能激光來為大家詳細講解關(guān)于青島激光切割機頭使用注意事項:

1.保持切割頭外部清潔:凸起部分的磨損，以及凹陷部分的結(jié)構(gòu)外形會導(dǎo)致污染物的聚集，在此情況下，打開準直鏡保護鏡的時候 , 光學鏡片會直接暴露在污染源的威脅下，會進一步造成污染，直接污染準直鏡和聚焦鏡，造成更大的損失，保持切割頭外觀清潔。

2.保護鏡片有燒點時切勿繼續(xù)使用:在保護鏡片有燒點情況下，需立即更換鏡片。鍍膜受損后，對激光產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)作用， 如散射到切割頭腔體內(nèi)壁會發(fā)生溫度升高現(xiàn)象，亦會對其他鏡片表面產(chǎn)生影響，進而造成更大的損失。

3. 保證切割氣體的潔凈度:在使用切割氣體前，首先需要檢測氣體以及氣體管路潔凈程度，如殘渣、水汽、油等污染物的情況。氣體如有以上雜質(zhì)，會導(dǎo)致保護鏡污染風險增高，從而更換保護鏡的頻率也會增高，嚴重會堵塞氣路，導(dǎo)致切割效果下降。

4.密封圈有缺損時需及時更換:在檢查保護鏡使用情況時，同樣需要檢查密封圈磨損情況。在切割頭工作良好的情況下，應(yīng)每三天檢查一次密封圈。如果發(fā)現(xiàn)臟污，請使用無水乙醇進行清理。如發(fā)現(xiàn)有破損，應(yīng)使用新配件進行替換。破損的密封圈會導(dǎo)致密封功能下降，會增加切割頭內(nèi)部污染的風險。在更換 ProCutter 保護鏡密封圈時，需要注意使用冷卻劑將密封圈冷卻，而后才可將密封圈放入保護鏡抽屜。如果未使用冷卻劑，直接安裝會導(dǎo)致密封圈受損變形， 直接影響密封圈密封性，功能會大打折扣。

5.下保護鏡切勿雙面使用:如在現(xiàn)場檢查到下保護鏡下表面污染，或者有損傷，切勿翻面使用。如若如此，會對聚焦鏡保護鏡造成損傷。

6.光纖接口內(nèi)部金屬磨損:

在插拔光纖過程中，需要檢查光纖接口內(nèi)部電極磨損情況。造成金屬部分磨損有兩點原因：1. 光纖未插入光纖接口正確位置，如未對準紅色標記區(qū)域。2. 在插入光纖過程中，還未達到位置即開始旋轉(zhuǎn)。光纖接口鎖住光纖該部位的金屬磨損會產(chǎn)生金屬屑，并在重力的作用下落在準直鏡保護鏡上表面，導(dǎo)致保護鏡燒毀。

7.勿使用密封膠、生膠帶銜接切割頭氣路:切割頭在連接氣路接口時，切勿使用密封膠、生膠帶。如果以上兩種物品殘渣進入氣路，會直接堵塞氣路，導(dǎo)致切割頭無法正常作業(yè)。光纖端的污染 在插拔光纖時，需在干凈的空間內(nèi)，并保持光纖端以及光纖接口內(nèi)部潔凈的情況下操作。切割頭內(nèi)部鏡片污染物均來自于光纖部分，在潔凈度較差的環(huán)境下插拔光纖會大大增加污染切割頭內(nèi)部的幾率。不正確的插拔光纖操作導(dǎo)致 PIN 針磨損切割頭 QBH 光纖接口內(nèi)部 PIN 針在不正確的插拔動作中，經(jīng)外部應(yīng)力作用后產(chǎn)生金屬屑，在脫落后，同樣會污染準直鏡保護鏡上表面，造成燒毀后果。操作過程中， 最后旋鈕接口過程中，切勿使用過大扭力， 僅需拇指與食指即可完成，力量過大會導(dǎo)致 PIN 針受損

8.取出保護鏡抽屜時注意及時密封切割頭:在作業(yè)現(xiàn)場檢查或者更換保護鏡時，需去除保護鏡抽屜，請注意及時密封切割頭以免污染物進入切割頭內(nèi)部，造成光路污染。注意：僅在插拔光纖后，應(yīng)檢測準直鏡保護鏡潔凈度，其余情況下則不需要打開準直鏡保護鏡檢測。

9.溫差過大造成的結(jié)露現(xiàn)象:請按照普雷茨特公布的水冷溫度對照表設(shè)置水冷溫度，注意生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度變化， 及時調(diào)整水冷溫度。冷卻水溫度低于結(jié)露的溫度會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。插拔光纖過程中,光纖帶入的水汽.